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沖擊式脫硫除塵器安裝使用說明
1、設備在運輸及安裝過程中應避免強烈碰撞、劃傷和各種外來壓力。
2、安裝前首先檢查設備是否完好,地基池及各部位尺寸是否正確,如果無誤,用吊裝設備將除塵器就位(注意水平垂直度),然后連接煙道(連接時應避免死彎以盡可能的減小煙氣阻力)。
3、安裝時必須確保煙氣水平徑向進入除塵器應設置法蘭。
4、打開監(jiān)視孔查看葉輪泄水孔是否有異物,檢查各部位螺栓是否松動,如有則將螺栓上緊。
5、嚴格注意各接口的連接,確保其密封性。除塵器運行前應空載試運行,檢查法蘭連接處是否有漏風現(xiàn)象,如有漏風用石棉繩封好再運行。
6、鍋爐運行前開啟補水管使池中水位至設備下口法蘭以上100mm,然后啟動鍋爐引風機、鼓風機,觀察設備監(jiān)視孔是否上水,如不上水,則調(diào)整溢流管高度且加水,直至監(jiān)視孔上水。補水管開啟大小以溢水管有水外溢為準,保持鍋爐微負壓運行,確保池中水位。
7、地基池中水的PH值保持在8—10之間,低于8時應再加入脫硫劑。
8、運行期間要定期檢查設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設備運行正常時一般都是淡淡的白煙,當有黑煙時,應檢查池中水位是否偏低,如果達不到溢流水位要及時補水;如鍋爐正壓,則開大引風機風擋或適當調(diào)低水位,必要時檢查設備中葉輪脫水器是否堵塞,如有堵塞,應打開設備監(jiān)視孔清理葉輪,將臨時水管插入葉輪下方并開啟引風機沖洗。如還不能解決問題,此時應檢查鍋爐及其煙道。
9、每班查看設備底部是否有積灰,發(fā)現(xiàn)積灰及時清理(積灰高度應不超過池底300mm)。
10、鍋爐燃燒時應避免暴填暴燒。
11、設備運行一個月應停機檢查,緊固各部位螺栓,清理各部位積灰。
12、經(jīng)常檢查引風機,以免因皮帶過松,造成風量不足導致設備干燒。
噴淋式脫硫除塵器安裝使用說明
1、用戶應根據(jù)基礎資料圖,進行混凝土基礎施工,基礎的安裝面,應保證在同一水平面上。
2、本設備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎上,水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。
3、運輸安裝過程中要注意保護,不得塤傷機體及部件。應避免劇烈碰撞、劃傷和各種外來壓力。
4、本設備出廠時,本廠根據(jù)具體情況,采用整體或分段運輸,分段運輸?shù)挠杀緩S派員到現(xiàn)場安裝調(diào)試。
5、安裝前首先檢查設備是否完好,基礎及各部位尺寸和位置是否正確,用倒鏈或吊車就位,然后連接煙道。
6、嚴格注意各接口的連接,確保其密封性,安裝完畢使用前必須空車試運行,檢查是否由于運輸受到震動,法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣用石棉繩堵好。
7、風機安裝時,應嚴防雜物掉入風機內(nèi)。如引風機安裝在室外,風機及水泵的電機應考慮防雨措施。
8、安裝時必須確保煙氣進口,氣流水平進入除塵器,管道應設置法蘭連接。
9、使用前先開啟循環(huán)水泵2-3分鐘,再開動引風機,停機時應先停引風機1-2分鐘,再停循環(huán)水泵。
10、根據(jù)實際情況和二氧化硫濃度調(diào)節(jié)循環(huán)池內(nèi)PH值,參考PH值一般在10上下。
11、鍋爐運行中,定期巡查,除塵器嚴禁無水或缺水運行。筒內(nèi)煙溫增高,會造成設備損壞。
12、每班查看沉淀池的積灰情況,如有積灰及時清理。
13、運行一個月后,須停機檢查,緊固個部位螺栓,清理各部位積灰。檢查水泵使用情況。長期不使用時,應將設備內(nèi)水放盡,并將污物沖洗干凈,確保下次能正常使用。設備的金屬支架至少每年防腐二次。
故障情況 | 原因分析 | 故障排除 |
煙氣帶水 | 水量太大或水位過高 | 調(diào)整水槽水量 |
阻力大 | 管道堵塞或積灰、漏風 | 清灰、堵漏 |
粉塵量大 | 缺水 | 調(diào)整供水 |
二氧化硫排放超標 | PH值過低 | 調(diào)好PH值 |
液氣比不足和水泵故障 | 增加液氣比和更換水泵 | |
除塵器溫度過高 | 水泵不供水 | 檢修水泵 |
水量不足 | 調(diào)整供水量 |